Cel mebli futki, niuanse wyboru

Jakość produktów meblowych przez cały okres użytkowania zależy nie tylko od materiału i pokrycia powierzchni, ale także od bezproblemowej pracy przedniego, wewnętrznego sprzętu montażowego. Znaczącą rolę w łączeniu części konstrukcji odgrywa meblowa futura, która jest najprostszą częścią, która zapewnia sztywność i stabilność składanym elementom.

Spotkanie

Produkt łączący, ze względu na swoje cechy konstrukcyjne, jest ważnym elementem w montażu i naprawie mebli. Meble meblowe to oprawa z metrycznym gwintem wewnętrznym i śrubą zewnętrzną. Jest szeroko stosowany podczas instalowania półek w szafce, meblach kuchennych, jako podstawa do haczyków.

Ta część doskonale nadaje się do łączenia skomplikowanych płaszczyzn, zwłaszcza z prostokątnym jastrychem końcowym, podczas montażu i demontażu mebli wykonanych z płyty wiórowej, płyty MDF i miękkiego drewna. Ta część, zapewniająca niezawodne mocowanie, jest dość zaawansowana technologicznie, ma prawidłowy skok gwintu, średnicę, niewielki stopień chropowatości powierzchni i szczelność.

Głównym celem serwisowym części jest wkręcenie lub wbicie w przygotowany otwór na powierzchni. Okucia, pokrywające się z przejściem wzdłuż średnicy, gwintu, zapewniają dokładne, trwałe połączenie, nie pozwalają na szczeliny i zniekształcenia między łącznikami. Produkt, nawet przy zwiększonej powierzchni styku, dobrze znosi obciążenie.

Produkt jest zaawansowany technologicznie pod względem cech konstrukcyjnych: skutecznie zmniejsza koszty czasowe i przyczynia się do jakości produkcji i naprawy mebli. Aby poprawić odporność na korozję, części są pokryte chromem lub cynkiem.

Żywotność wszystkich mebli zależy od jakości produktu. Niedopasowanie gwintu lub średnicy nawet o jeden milimetr może spowodować nieprawidłowe działanie przesuwnych, rozszerzalnych, przekształcających się części.

Odmiany

Produkt do różnych rodzajów połączeń może mieć różne rozmiary i średnice. Różniąc się kształtem, kierunkiem gwintów wewnętrznych i zewnętrznych, łącząc podstęp, zapewnia wielokrotny demontaż produktu, zapobiegając jego deformacji. Mała część, która może być wykonana z różnych materiałów, służy jako uchwyt i reprezentuje:

• sprzęt z rowkiem na klucz sześciokątny lub śrubokręt;
• adapter rozszerzalny i rozszerzający, do śruby samogwintującej, nylon;
• stopa z zatrzaskiem do mocowania wsporników mebli;
• okucia z kulką dystansową, do mimośrodowych, stożkowych łączników, za pomocą pręta, śruby.

Dziś specjalne miejsce zajmuje plastikowa półka na meble. Niedrogi sprzęt, łatwy w użyciu, łatwo wcina się w otwór na powierzchni, nie odkształca się ze względu na szczególne ułożenie nici i jej kierunek. Główną zaletą tej części jest niezawodność i wysoka nośność.

Materiały do ​​produkcji

Produkty gwintowane do różnych typów połączeń wykonane są ze stali odpornej na korozję, mosiądzu, stopów metali nieżelaznych z niklem, anodowane, cynkowe, chromowane, z wytrzymałego tworzywa sztucznego, aluminium. Najczęściej podczas demontażu, montażu, naprawy mebli stosuje się stalowe nogi mebli. Będąc niezawodnymi elementami do elementów złącznych, mają kilka zalet:

• wysoka wytrzymałość przez cały okres operacyjny;
• zwiększona odporność na korozję dzięki wysokiej zawartości pierwiastków stopowych;
• łatwość instalacji, co przyczynia się do szczelnego połączenia;
• mieć mały procent wad;
• szczegóły są odporne na różnice temperatur.

Dziś w produkcji mebli futury z tworzyw sztucznych są uważane za nie mniej pożądane. Mając wysoką odporność na zużycie, niezawodność, mogą z łatwością zastąpić produkty metalowe. Okucia z tworzywa sztucznego mają dobrą udarność i wytrzymałość mechaniczną, niską wagę, gęstość, wytrzymują różne obciążenia bez zmiany kształtu, bez konieczności specjalnych wysiłków w związku.

Wymiary obudowy dla śrub, nakrętek, śrub, wkrętów samogwintujących, prętów, szpilek do włosów zależą od charakteru wykonywanej pracy oraz właściwości elementów mocujących, materiału meblowego. Ich wartość nie powinna zakłócać instalacji innych łączników.

Niuanse zapięcia

Adapter z otworem przelotowym, niezależnie od materiału produkcyjnego, pozwala na wykonywanie działania obrotowego równomiernie, translacyjnie, bez większego naprężenia. Główną trudnością w montażu części jest utrzymanie wysokiej dokładności podczas wiercenia otworów.

Podczas użytkowania elementu szczególną uwagę zwraca się na jego zewnętrzną i wewnętrzną średnicę, skok gwintu. W kontakcie z gwintowanym sprzętem należy je łączyć. Podczas instalowania stopy konieczne jest:

• środki otworu i części, która ma być połączona, były ustawione w linii, aby nie złamać otworu, ani nie osłabić wytrzymałości elementów łączących;
• podczas ręcznego wiercenia nieprzelotowego otworu uważano, aby nie uszkodzić powierzchni formacji;
• Podczas wkręcania części do twardego drewna zastosowano specjalny smar lub wosk, aby ułatwić wkręcanie. Siła dokręcania jest regulowana przez wystające nadmiar substancji;
• otwór został wywiercony prostopadle do powierzchni łączonych paneli, aby uniknąć ich pełzania podczas montażu jastrychu.

Podczas pracy z łącznikiem zwykle używana jest wiertarka elektryczna z funkcją łagodnego rozruchu, przewodnik do wiercenia mebli, który jest bardzo popularny wśród producentów mebli. Za pomocą unikalnego urządzenia wiercenie elementów złącznych wykonuje się z dużą dokładnością i szybkością, co umożliwia prawidłowe zamocowanie stopy.

Głównym elementem konstrukcyjnym jest tuleja zaprojektowana do prowadzenia wiertła. Narzędzie wykonane jest z drewna, płyty MDF, płyty wiórowej, metalu z tworzywa sztucznego, co znacznie ułatwia montaż złączek gwintowanych wykonanych z różnych grup materiałów.

Wideo